線切割機多線切割是通過纏繞在主軸上的金剛線高速往復運動，將半導體等硬脆材料同時切割為數百片薄片的切割加工方法。多線切割機已逐漸取代了內圓切割，成為半導體磁材、硅片、寶石等切割加工的主要方式，有高精度、高速度、低損耗等優點。 多線切割機的控制系統中張力控制、收放線電機和主電機的同步運行是控制的關鍵技術。一般多線切割機都配備有主軸電機、收線電機、收線排線電機、收線張力電機、放線電機、放線排線電機、放線張力電機、工作臺升降電機等，在主軸運行的同時，收放線電機要保持與主軸電機的線速度同步。由于在運行中，收放線輪的直徑會一直變化，如果不調整收放線電機的旋轉速度，主軸上的線速度和收放線輪上的線速度偏差會越來越大，將會拉斷切割線，此時，需要要根據張力輪的位置，去實時調整收放線電機的旋轉速度，這是整個控制系統中關鍵的地方。
線切割技術與高性能脈沖電源共同確保加工的高效率，其切割速度至少是標準EDM線切割機床的三倍。可靠地分離帶特定支撐結構的增材制造工件，該機的線切割技術與雙絲軸配置能有效地降低運行成本。線切割機床采用水平方向的電極絲，使用直徑0.2mm的電極絲，用于分離增材制造的工件與其成形板，高切割速度為300mm2/min。工件尺寸的長寬高都可達510mm（含底板），重量可達500kg。該機配備工件筐和一個旋轉軸，以可靠地支撐工件，簡化工件操作，避免工件損壞并可配自動化裝置。
變頻跟蹤速度的的調節并非能夠提高加工速度，但是能夠保證電火花線切割加工的穩定。在上篇文章中，小編也說了線切割過跟蹤和線切割欠跟蹤會導致割不動效果差，短路，燒絲等等，嚴重的話會導致工件報廢！
我們應當以以下兩點作為調線切割跟蹤速度的調節原則：
【1】電流大小：電流是短路電流的八成。操作方法很簡單。開高頻，用手搖，讓鉬絲碰工件，搖到鉬絲沒有火花就短路了，此時電流表顯示的即為短路電流值；
【2】在正常加工時，要保證電流表指針應基本不動。如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快；如經常向上搖擺則說明經常短路，屬于過跟蹤狀態，應將跟蹤速度調慢；如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定，應判明原因做好參數調節 （如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態）再加工，否則易引起斷絲。
隨著線切割機在技術成本方面的不斷上升，使線切割機械在降低生產成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時也促使線切割機所產生出的雙絲切割技術成為一種強有力的生產工具并得到應用。線切割機適用于加工復雜大型模具；塑鋼門窗異形材成型模具；鋁合金門窗異形材成型模具；電視機、洗衣機等家具電器殼體成型模具；塑鋼門窗機頂流道模具；斜齒輪及上下異型體加工；控制系統任選：微機、工控機。
