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這幾項規則是操作人員在操作線切割機時要遵守的
  • 發布日期:2018-12-20      瀏覽次數:2045
    •   線切割機是切割機工作的一個重要臺面,主要由工作臺、運絲機構、絲架以及冷卻系統組成,將需要切割的工件放置到機床工作臺面上,然后操作控制臺進行切割操作。
        線切割機主要由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由單片機、鍵盤、變頻檢測系統構成,具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料,如高強度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細小和形狀復雜的零件。線切割技術、線切割機床正在各行各業中得到廣泛的應用。
        線切割機是利用導電體間放電時產生的高溫進而熔化金屬形成切割效果的一種加工機械,其放電電極就是上下往復的線切割鉬絲,鉬絲迫近金屬工件放電,電流的高溫致使金屬熔化,線切割工作液從上自下沖刷起排屑冷卻潤滑的作用。
        線切割機主要特點:
        1、主電機帶動金剛石切割線向下做定速移動,材料固定在工作臺上不動,確保切割的穩定。
        2、工作臺可手動或通過程控進行360?旋轉調整。
        3、采用氣動張緊系統,使用進口氣動元件,使張緊力更加穩定可靠。
        4、PLC程序控制系統及大尺寸觸屏,使操作簡單快捷。
        5、可根據您的需要設計各種配用工裝卡具。
        線切割機是技術密集型產品,屬于精密加工設備,操作人員在使用前必須經過嚴格的培訓,后才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床,要求操作人員必須遵守以下幾項規則:
        1.應對機床的性能、結構有充分的了解,能掌握操作規程并遵守安全生產制度;
        2.應在機床的允許規格范圍內進行加工,不要超重或超行程工作;
        3.應經常檢查機床的旋鈕開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作;
        4.應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉靈活,特別是導輪和軸承,要定期檢查和更換;
        5.加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應有堵塞現象;
        6.下班后需將工作區域清理干凈,夾具和附件等應擦試干凈,并保持完整無損;
        7.應定期檢查機床電氣設備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;
        8.遵守定人定機制度,定期維護保養; 線切割機維護保養的正常可靠地工作,延長其使用壽命。
        線切割機是一種對鋼管與有色金屬管子的結合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭(蝦米節)進行自動計算和切割的設備。該設備廣泛運用于建筑、鋼結構、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復的操作工藝。線切割機能十分方便的切割加工此類工件,無需操作者計算、編程,只需輸入管道相貫系統的管子直徑、相交角度等參數,能夠進行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計算,并完成多軸聯動控制以實現各種復雜的相貫線切割。

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