線切割機是一種對鋼管端部結合處作自動計算和切斷的設備。該機器能廣泛應用于建筑、化工、機械、冶金等行業的管道結構件的切割加工。這些行業中有大量的管道結和相貫線孔、相貫線端頭，還有俗稱“蝦米節”的彎頭，此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復的方法來進行。而本機能十分方便的切割此類工件，并且操作人員不需計算與手工編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數，機器就能自動切割出管子的相貫線。
線切割機是一款精準的智能激光切割設備，應用激光技術在（聚 酯）、鋁箔、紙等軟包裝材料上切割、劃線、打孔、層切，其加工方法是利用激光器 產生的光束，通過聚焦在設計好的實線、虛線、波浪線、易撕線處均勻的切割出一條 深僅若干微米的細線，由于激光在聚焦上的優點, 聚焦點可小到亞微米數量級, 從而對 材料的微處理更具優勢, 切割、打標、劃線、打孔深度可控。即使在不高的脈沖能量水 平下, 也能得到較高的能量密度, 有效地進行材料加工。設備自主研發的激光控制系統 能同時控制多個激光光源進行多線激光切割，大大提高生產效率，設備還具有*的 動態激光功率輸出系統，確保包裝膜在高速轉動時激光功率輸出的穩定性，大大提高 易撕線的切割質量。
調線切割機跟蹤速度的調節原則：
控制器的界面以圖形與參數相結合的形式，用戶選擇管子接頭形式的圖形，并填寫相應的參數即可自動生成程序，操作十分簡單。
對聯機電纜進行保護，線切割機的控制柜與機床間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不能隨意的外力拉拽，同時電纜插頭還不可以受力，保護電纜波紋護套，避免被損壞。
切割機一般選型是根據：管長、壁厚、管徑和需不需要坡口這幾方面來選型的。
1、數控相貫線切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看，數控火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。等離子圓管切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。
2、數控相貫線切割機的發展。數控相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。
線切割機的零部件加潤滑油要定期做，線切割在長期的使用過程中，其部分零部件會因為摩擦而產生磨損，影響效率，定期上潤滑油，不僅可以減少零部件之間的磨損還可以提高線切割機的使用效率，延長其使用壽命，對我們來說可以節約很多成本。
從各種切割機應用情況來看，國內生產的線切割機的技術水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進步，滿足用戶的需要，進一步提高了市場競爭力。國內一些產品在許多方面已形成自身特點，實現了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產品的技術性能甚至超過了國外的產品。
