PCB板的制作流程中,鉆孔是重要的一個環節,在硬質板、軟硬板、軟板制作中都必不可少。不同的鉆孔技術對電路板的性能有著不同的影響,因此掌握PCB鉆孔必學知識是非常重要和必要的。本文將介紹PCB鉆孔必學知識,并為讀者提供相關的實用技巧。
一、準備工作
在進行PCB鉆孔時,首先需要進行準備工作,具體包括以下幾個方面:
1、選用合適的鉆頭:不同的電路板鉆孔直徑大小不一,因此需要根據具體情況選用不同直徑的鉆頭。
2、保證設備完好:鉆孔設備需要進行檢查和維護,確保設備運行穩定。
3、使用合適的鉆孔機:不同類型的鉆孔需要不同的鉆孔機。通常使用手動鉆孔機和全自動鉆孔機。
4、選用合適的鉆孔方式:有從表面鉆孔和從底部鉆孔兩種方式。通常情況下,底部鉆孔不僅制作時成本更高,而且也更為復雜,一般情況下均使用表面鉆孔。
二、鉆孔工藝
在進行鉆孔時,操作需要注意以下幾個方面:
1、降低溫度:在鉆頭旋轉時,會產生較高的溫度,繼續加工會導致鉆頭變形或燒損。因此要及時給鉆頭降溫,多次擦拭手中的工具氟液是個很好的方法。
2、控制壓力:切削壓力也是鉆孔加工的重要參數之一。過大或者過小的切削壓力對模具材料和模具加工質量都有很大的影響,常常會使模具的壽命和加工品質下降。
3、避免毛邊:在加工過程中最容易產生的問題之一是毛邊,這可能導致PCB板受到損壞。解決毛邊的方法是在加工前,實現刃鋒幾何系數優化,特別是刀頭刃口尺寸和后角半徑尺寸的搭配掌握等。
4、選擇合適的轉速:轉速越快,銑削能力就越強,但卻不容易控制,過快的轉速還可能導致損壞。因此,適當調整轉速來達到更好的鉆孔質量效果是必要的。
5、避免斷針:PCB鉆孔時,鉆頭斷裂是一個常見的問題,這不僅會造成加工品質不佳,還會對設備造成損壞。因此要確定好加工負荷,對工件進行控制,以避免斷針問題的出現。
三、注意事項
除了上述的PCB鉆孔必學知識,還有一些值得注意的事項:
1、盡可能使用簡單的加工方式。
2、合理的切削參數后選擇工具。
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